據了解，二七二鈾業鈾轉化工程投產前期，我國是世界上唯一以二氧化鈾(UO2)為中間產品進行交換的國家。二七二鈾業副總工程師、鈾純化分離湖南省重點實驗室主任胡錦明介紹，從工藝技術角度分析，采用二氧化鈾為中間產品進行交換，存在諸多問題：二氧化鈾儲存容器密封不好、儲存周期長，加上長距離運輸，會降低其產品性能、增加后續工序的生產成本;鈾純化、鈾轉化兩個生產企業相距幾千里，一方面占用大量二氧化鈾儲存容器和周轉資金，另一方面增加運輸費用，導致了生產總成本的提高。“因此，建設與原鈾純化相配套的鈾轉化工程，將二七二鈾業打造成為鈾純化、鈾轉化一體化的鈾轉化企業勢在必行。”

“建設核電站需要燃料組件，燃料組件中最重要的是鈾，而實際上在鈾中能夠用于燃料組件的同位素是鈾235，鈾235是自然界唯一一種天然的能夠裂變的物質，其在鈾中的比例只有5.712%，能夠用于電站的是5%-7%左右。”胡錦明說，“所以必須要實現鈾235和鈾238的分離。之前我們找到了六氟化鈾，它是自然界唯一一種沒有同位素的物質，最適合用來分離鈾235和鈾238。”

據介紹，二七二鈾轉化工藝以精制的二氧化鈾為原料，經氫氟化、氟化制得六氟化鈾氣體，再經冷凝使其與不凝性氣體分離，得到六氟化鈾固體，固體的六氟化鈾在冷凝器內的裝填量達到規定值之后，再進行液化、釋壓、均質、取樣等過程，樣品合格后，將六氟化鈾液體裝入3M3容器中，液體六氟化鈾在3M3容器中固化后，入產品庫儲存，定期轉運至鈾濃縮企業。

二七二鈾轉化工程于2010年2月完成立項建議;于2017年2月獲得核安全局頒發的裝投料許可證;也，于6月27日首次順利完成對濃縮廠供料，各項指標合格。2017年9月30日，轉化生產線雙線全流程貫通運行，并于10月19日實現雙線連續達產。