航天電器與德國西門子、貴州工業云聯手打造的智能制造樣板間。

“我們為大飛機、探月工程、北斗導航都提供過產品。”4月15日,貴州航天電器股份有限公司信息化總師、智能制造工程部部長李煥軍介紹,2004年該公司銷售額僅為1億多元,去年已達到了26.1億元。

“從產品需求提出-研發-生產-物流倉儲-交付-售后的各階段,以信息化的手段進行控制和管理,由人工組裝工位到全智能化產線跨越式升級。”貴州航天云網科技有限公司總經理楊靈運說,貴州工業云為航天電器量身定做的“大數據”方案,在企業邁向智能化中功不可沒。

在麻花針自動生產車間,一面墻特別引人注目。通過墻面上4平方米的電子顯示屏,產品計劃數量、當前完成量全部清晰可見,生產過程全程可視。航天電器綜合管理部副部長韋惠勇介紹,通過設備在線監測,提前策劃設備維護保養以及生產計劃調整,設備利用率提升近20%。

“以前接到一個訂單,要經歷審價、生產等眾多步驟,流程較長。”李煥軍說,為打破信息壁壘,航天電器以大數據手段開展數據采集、多源數據融合和數據分析,實施“大數據工業”深度融合。2016年下半年,航天電器和貴州工業云合作,通過云平臺、PLM、ERP等七大系統無縫集成,從客戶下單到生產的數據可同步共享,生產組織內部信息與生產設備之間互聯互通,生產效率大大提高。

航天電器正依托工業云平臺,努力形成設計云、制造云、檢測云、物流云、采購云、商務云、貿易云等多種云端服務形態,將生產流程中的“信息孤島”全部打通。李煥軍介紹說,“同時,實現以訂單驅動設備生產,從用戶發布需求到訂單交付,整個過程15分鐘便可完成。”

在麻花針合件生產線上,麻花針一體機可以自動完成麻花針校直、自檢、校正和監測等工序。“現在,批量大的麻花針都通過自動生產線進行生產,效率提升十倍以上。”李煥軍介紹說,該生產線投用后,車間人員由60人減至28人,下降53.3%;人均月產量從3.3萬件提升至10.7萬件,效率提升近240%;產能由月產200萬件提升至300萬件,產品合格率由80%提升至95%以上。

據省經信委信息產業辦公室提供的數字,截至今年2月28日,我省工業云平臺已聯網接入1208余臺工業設備,24位專家,匯聚了143款管理和工程軟件、24896項專利、35834項標準、231個大數據及智能制造解決方案、131個案例,113余家國內優強大數據企業,為工業企業轉型升級提供指導和支撐。平臺注冊用戶已有87719家企業,共發布需求信息1.91萬條,涉及產品2.67萬個,涉及金額50.42億元,累計成交2.27萬筆,成交金額24.55億元。

省經信委負責人說,我省工業云公共服務平臺率先成為國家制造業與互聯網融合發展的首批工業云平臺試點示范;工業經濟運行分析系統率先成為工信部制造強國產業基礎大數據平臺的首個省級節點,監測系統率先全國成為省、市、縣三級經信部門共建共享的首個開放式運行調度平臺。今年,工業云上云企業要突破10000戶;打造3戶工業互聯網企業級平臺,推廣應用1000個工業APP,助力實體經濟加快數字化、網絡化、智能化進程,培育新增長點、形成新動能。