隨著“華龍一號”模塊化施工的廣泛實施，鋼筋施工模塊化已成為核電行業(yè)必然趨勢。傳統(tǒng)的500t·m以內(nèi)的塔機難以滿足當前高標準施工需求，而大型履帶吊又存在轉(zhuǎn)移效率低、租賃成本高等不足。重塔的引入成為兼顧起重性能、施工效率與經(jīng)濟成本的最優(yōu)解決方案。

此次安裝的重塔最大起重力矩2000t·m，最大起重量80t，相當于單次能吊54輛小轎車;獨立高度98m，相當于33層樓高;回轉(zhuǎn)半徑為80m，整體重量達600t。其采用高可靠性設計，獨立高度內(nèi)塔身無需額外加強措施，具備抗17級臺風的超強抗臺能力，同時具有結構穩(wěn)定、起重能力強、操作靈活等特點。該重塔相比履帶吊，其主副塔高效協(xié)同作業(yè)的創(chuàng)新模式將進一步提升施工效率，節(jié)約租賃成本。

在安裝籌備階段，面對重塔標準節(jié)截面寬度大、核電項目正門高度限制的難題，租賃公司團隊強化自主創(chuàng)新，設計并制造了專用運輸板車，實現(xiàn)了重塔零件的安全平穩(wěn)運輸，節(jié)約運輸成本30萬元。

在安裝頂升變徑節(jié)時，面對固定連接銷卡頓的緊急情況，團隊迅速啟動預案，利用汽車吊提升力矩，結合人工精細調(diào)整，成功將標準節(jié)對角線誤差控制在1.5mm以內(nèi)，解決了安全風險。同時，組建重塔安裝黨員先鋒隊和安拆先鋒隊，嚴控設備進場、安裝、運行、維保四道關口，在全體成員的共同努力下，僅用5天完成主塔安裝，并在15天內(nèi)順利完成了整體拼接、安裝、荷載試驗及投運，為漳州核電模塊化吊裝目標的實現(xiàn)提供了堅實保障。