能源界網(wǎng)訊：近日，陜西煤業(yè)化工集團(tuán)彬長礦業(yè)大佛寺礦結(jié)合實(shí)際，創(chuàng)新推行“三堵兩注”深孔讓壓封孔工藝，進(jìn)一步提高鉆孔封孔質(zhì)量和瓦斯抽采濃度。

在井下瓦斯抽采鉆孔封孔過程中，若巷道圍巖松動(dòng)圈內(nèi)的裂隙得不到有效的充填，就會(huì)形成微風(fēng)通道，導(dǎo)致鉆孔漏氣。為了消除巷道圍巖松動(dòng)圈對(duì)抽采鉆孔封孔段的影響，提高本煤層瓦斯抽采鉆孔密封效果，該礦積極探索改進(jìn)瓦斯抽采鉆孔封孔工藝，在原有“兩堵一注”的基礎(chǔ)上將鉆孔封孔深度增加至16米，同時(shí)在巷道圍巖松動(dòng)圈以里增加一組囊袋，將鉆孔注漿段劃分為兩段，利用注漿泵進(jìn)行分段帶壓注漿，使?jié){液充分與鉆孔及周邊縫隙結(jié)合，從而保證封孔嚴(yán)密，提高瓦斯抽采效果。

“‘三堵兩注’深孔讓壓封孔工藝實(shí)現(xiàn)了鉆孔兩級(jí)封孔，有效避開了巷道圍巖裂隙區(qū)域，消除了松動(dòng)圈對(duì)鉆孔封孔段的影響，經(jīng)現(xiàn)場測試，單孔抽采濃度提高了9%-35%，瓦斯抽采效率提高了1.4%-7.7%。”該礦通風(fēng)管理部工作人員介紹。

目前，該工藝已在井下全面推廣應(yīng)用，有效解決了圍巖松動(dòng)圈范圍漏氣現(xiàn)象，大幅度提高了本煤層瓦斯抽采鉆孔密封效果和瓦斯抽采效率。